塗裝前處理包括脫脂、除鏽和磷化。磷化是中心環節，脫脂除鏽是磷化前的準備工序。因此，在生產電泳塗裝生產線的實踐中，不僅要以磷化為重點，還要根據磷化質量的要求，抓好除油和除鏽工作，尤其要注意兩者的相互影響。
除油除鏽高質量的磷化膜隻在工件表麵完全去除油、鏽、氧化皮等異物後形成。因為殘留在工件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外，還會產生影響塗層的附著力，幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底有效去除這些異物是磷化的必要條件。
除油和除鏽是磷化前的兩個基本工序。相對而言，油比鏽危害更大，而且有油直接影響除鏽速度。因此，除鏽應在除油的基礎上進行。但對於油少鏽多的工件，也可將除油和除鏽兩種基本工序可以合二為一。，在一個槽內同時完成除油除鏽工序，縮短電泳塗裝生產線，降低草莓视频色板和廠房的投資成本，但處理質量不如開槽。可用於要求較低的場合。采用此工藝後，除油劑也應選擇酸性藥劑和除鏽劑配套使用，鹽酸仍然用於除鏽。鹽酸除鏽速度快，除鏽幹淨徹底，對氧化皮去除效果好，常溫下使用。缺點是鹽酸除鏽酸霧大，對人體有害，環境汙染嚴重。
隨著工業的發展，電泳塗裝生產線注重保護環境和改善勞動條件已成為人們普遍關心的問題。因此，藥劑的選擇應考慮到環境保護的需要。因此，除油劑的選擇要求配製簡單，去汙能力強，不含常溫下難以清洗的氫氧化鈉、矽酸鹽、乳化劑等成分，常溫易清洗，不含有毒物質，不產生有害氣體，勞動條件好，選用除鏽劑時應含有促進劑、緩蝕劑和緩蝕劑，可提高除鏽速度，防止工件過度腐蝕和氫脆，抑製酸霧。特別值得注意的是抑製酸霧、酸洗和除鏽過程中產生，不僅腐蝕草莓视频色板和工廠，汙染環境，所以有效抑製酸霧，不僅是環保的需要，還是單位本身的需要。
