市麵上有很多種全自動超聲波清洗草莓视频色板，生產廠家如何選擇全自動超聲波清洗草莓视频色板才能更好的滿足自己的生產需求，下麵從十個方麵介紹選擇全自動超聲波清洗草莓视频色板的十大要點。
一、功率的選擇
超聲波清洗的作用不一定與(功率×清洗時間)成正比，有時用低功率清除汙垢需要很長時間。如果功率達到一定數值，有時汙垢會被快速去除。如果選擇功率過大，空化強度會大大增加，清洗效果也會有所提高，但此時即使是再精密的零件也會產生蝕點，得不償失，清洗缸底部的振動板會有嚴重的空化，水點腐蝕也增加，在使用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但使用水或水溶性清洗液時，容易被水點腐蝕，如果振動板的表麵已經收到傷痕，在強大的功率作用下，水底的空氣腐蝕會更加嚴重，因此有必要根據使用情況選擇超聲功率。
二、頻率的選擇
超聲波清洗的頻率從28kHz到120kHz，在使用水或水清洗劑時，空穴作用產生的物理清洗力顯然有利於低頻，一般使用28-40kHz左右。對於小縫隙、狹縫、深孔的零件清洗，使用高頻較好(一般在40kHz以上)，甚至幾百kHz。清洗鍾表零件時使用400kHz。如果用寬帶調頻清洗，效果會更好。
三、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，經常使用網籃。因為網孔會造成超聲波衰減，所以要特別注意。當頻率為28khz時，使用10mm以上的網孔較好。
四、清洗液溫度的選擇
水清洗液的適宜清洗溫度是40℃-60℃，特別是在寒冷的天氣，如果清洗液溫度低，空化效應差，清洗效果就會差。所以有的清洗機在清洗缸外麵纏繞加熱電熱絲來控製溫度。溫度升高，容易發生空化，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高時，腔內氣體壓力增加，導致衝擊聲壓減小，反映了這兩個因素的相乘作用。
五、確定清洗液量的多少和清洗部件的位置
一般清洗液的液麵高於振動子表麵100毫米以上。由於駐波場的影響，單頻清洗機的振幅在波節處小，在波幅處振幅大導致清洗不均勻。因此，清洗物品位置的最佳選擇應該放在波幅處。
六、超聲波清洗工藝和清洗液的選擇
在購買清洗係統之前，應對被清洗零件進行如下應用分析：明確被清洗零件的材料成分、結構和數量，分析並明確要清除的汙垢。這些都是決定使用哪種清洗方法，判斷使用水性清洗液還是溶劑的前提。最終的清洗工藝需要通過清洗實驗來驗證。隻有這樣才能提供合適的清洗係統、設計合理的清洗工藝和清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲波清洗的影響，蒸汽壓、表麵張力、粘度和密度應該是較顯著的影響因素。溫度會影響這些因素，所以也會影響空化作用的效率。任何清洗係統都必須使用清洗液。
選擇清洗液時，要考慮以下三個因素：
1、清洗效率：在選擇有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如果在現有的清洗工藝中引入超聲波，所用的溶劑一般不需要變更；
2、操作簡單：所使用的液體要安全無毒，操作簡單，使用壽命長；
3、成本：最便宜的清洗溶劑的使用成本不一定是最低的。使用中必須考慮溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可以清洗多少工件最高利用率等因素。當然，選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並且與被清洗工件的材質相兼容。水是很常見的清洗液，所以使用水基溶液的係統操作簡單，使用成本低，應用廣泛。但是有些材料和汙垢等不適合水性溶液，所以有很多溶劑可以選擇。
七、不同的清洗液、清洗係統要加以區分
水基係統：通常由一個敞口槽組成，工件浸入其中。複雜係統由多個槽組成，並配有循環過濾係統、衝淋罐、幹燥罐和其他附件。
溶劑係統：多為超聲波汽相脫脂清洗機，常配有廢液連續回收裝置。超聲波汽相去除油脂的過程由溶劑蒸發槽和超聲波浸泡槽形組成的一體化多槽係統完成。在熱溶劑蒸汽和超聲波攪拌的共同作用下，去除溶解在溶劑中的油、脂、蠟等汙垢。經過一係列清洗程序後，下料的工件發熱、清洗和幹燥。
八、清洗件處理
超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗部件的上、下料，或者用於放置清洗部件的工具的設計。當清洗零件在超聲波清洗槽中時，清洗零件還是清洗零件籃都不得接觸槽的底部。清洗件的總橫截麵積不應超過超聲波槽截麵積的70%。並且橡膠和非剛性塑料可以吸收超聲波能量，所以在工具中使用這些材料時應該小心。絕緣的清洗部分還應特別注意。如果工件籃設計不當或所盛工件太重，即使是最好的超聲波清洗係統的效率也會大大減小。掛鉤、架子和燒杯都可以用來支撐清洗件。
九、清洗時間、工件類型和數量的明確性
（1）考慮到機器的工作方式有全自動、半自動和手動。
（2）機器的尺寸和成本。
十、其他
清洗大量汙垢的部位一般采用浸洗、噴淋等方法進行預清潔。去除大部分汙垢後，用超聲波清洗剩餘汙垢，則效果不錯。當清洗小物品和複雜物品(部件)時，如果使用清洗網或旋轉清洗物體，在振動的同時使用超聲波輻射，可以實現均勻的清洗。看來要挑選一台滿意的超聲波清洗草莓视频色板還是要花一番功夫的。
