自電泳技術在金屬裝飾和防腐中的應用以來，該技術已被引入不同的行業和材料領域，並迅速發展。
其中，在鋁型材行業，日本在20世紀60年代首次開發了鋁型材電泳技術，並在鋁行業得到了廣泛的推廣和應用。自20年前電泳草莓视频色板和技術引進以來，經過20多年的發展，我國建築鋁型材行業的分布已發展成為各省和自治區的生產線，電泳鋁得到了廣泛的應用。與此同時，彩色和白色鋁也得到了很大的發展。
但目前，白色電泳塗料的應用主要用於鋁，采用陽極電泳塗料，基本從國外進口，技術被國外公司壟斷。經過多年的開發研究，武漢科利爾化工有限公司開發了高性能水性聚氨酯陰極電泳樹脂，申請了國家發明專利，在此基礎上開發了白色聚氨酯陰極電泳塗料，在廣東南海建設了第一條負極聚氨酯白色電泳水平自動線，生產線經過三個多月的試運行，草莓视频色板運行正常，電泳槽液穩定，穩定性能完全適應工業生產，在工藝、能耗、環保等方麵優於傳統陽極白色電泳工藝。
白色電泳鋁漆層平整光滑，硬度高，保護性好，已在窗飾鋁中.型材鋁料.家具鋁得到了推廣和應用，得到了客戶的認可和尊重。以下是武漢科利爾化工有限公司白色聚氨酯陰極電泳塗料技術和電泳生產線草莓视频色板的討論和交流。
傳統工藝：（陽極丙烯酸白色電泳工藝）
1脫油→2流動水洗→3堿蝕→4熱水洗→5流動水洗→6中合→7流動水洗→8流動水洗→9氧化→10流動水洗→11流動水洗→12純水洗→13純水洗→14陽極白色電泳→15純水洗(噴)166→純水洗→17純水洗→18烘幹
新工藝（以武漢科利爾生產線為例）
1脫油→2流動水洗→3流動水洗→4純水洗→5純水洗→6純水洗→負極聚氨酯白色電泳→8UF水洗（噴）→純水洗→10純水洗→11烘幹
與原傳統工藝相比，新工藝在工藝和操作上要簡化得多，操作方便，效率提高。
以目前武漢科利爾設計投產的負極聚氨酯白色電泳工藝生產線為例，主要用於鋁型材門窗簾軌道。
一.關鍵草莓视频色板：
1.電泳槽：材料PVC，配備漆液物質循環過濾裝置、超濾係統、冷熱交換循環係統、陽極隔膜箱。要求:被塗工件在槽距底部10-20cm，距極片不少於15cm，浸入液位下5-10cm，槽麵流速0.2m/s上下，循環量4-6次/小時。
2.超濾機:超濾是指通過半透膜將漂浮在槽液中的顏料和聚合物樹脂截麵擋回，使槽液中的去離子水有機溶劑和無機雜子通過半透膜收集流變成超濾滲透液。.卷式.中空纖維式.板式，目前卷式和中空纖維較多，其中選用中空纖維或超濾膜作為本線KL-Q04型超濾係統，排量200L/h。
3.純水機：電泳對純水的要求較高，好的純水是保證電泳工藝性能和質量的基礎，本線選擇為R-1000反滲透純水機，溶量1T/h。
4.電源:目前我國新製造的電泳技術電源與國際電源沒有太大區別，包括問歇軟啟動、自動計時功能、穩壓限流動能、過流短路、過截保護功能等〈5%。
5.冷熱交換機:進口名牌變頻壓縮機和電控單無控製，製冷製熱閥控製，共管循環，一機多槽配備。
6.掛具：根據產品要求設計
二.工藝參數及要求如下：
脫油:本工序主要去除鋁工件表麵的氧化皮和油漬。本線選用武漢科利爾酸性脫脂劑K-5-8%濃度為301min，常溫。
流水洗兩道:去除工件夾縫中殘留的水和表麵汙漬，要求去除工件夾縫中殘留的水和表麵汙漬。PH≥5.5，電導率≤180μs/cm，每1分鍾。
